怀揣着梦想,承载着使命。2006年,就职于一家中央媒体的肖柱奎先生毅然放弃了令人羡慕的“铁饭碗”,投身到了祖国绿色发展的经济建设中。
洮河,一条无数次走进边塞诗中的河流,在高适、岑参、王昌龄等众多诗人的笔下,被衬托出一层层绚丽的色彩。作为国家发改委批准建立的全国再生资源回收利用的两个试点企业之一的,甘肃回利生产厂区就坐落于甘肃省临洮县的洮河河畔。绿树成荫、水榭亭台的花园式厂区,诠释着回利公司发展循环经济、实现绿色增长的企业文化和理念。
“资源有限、循环无限。我们要为后代留住
蓝天,为国家节约资源。”采访中,甘肃省循环经济研究会副会长、甘肃省江苏商会副会长、甘肃回利再生资源开发有限公司董事长肖柱奎说。
2006年8月,我国第一条食品级废旧塑料加工回收生产线甘肃回利塑料再生资源综合利用工程项目,在临洮河畔的一片滩涂地上破土奠基。自此,肖柱奎带领着他的回利人挑起了节能环保事业的重担,担起践行循环经济先行者的角色。
甘肃回利再生资源开发有限公司现有员工150人,企业总投资达8000多万元。拥有国内最先进也是唯一的土工PET产品生产线一条,年产土工材料5000吨;国内先进的塑料制品生产线三条,年产塑料制品3000吨;以及年产1万吨PET净片生产线一条,年产3000吨涤纶短纤维生产线一条,年产3000吨纳米级塑料母粒(具有高阻隔、高强度、耐高温的特性)生产线一条,年产15000吨农用薄膜生产线一条。
甘肃回利再生资源开发有限公司运用先进水平的塑料垃圾处理再利用成套设备,以废弃的农膜及塑料瓶等为原料,经清洗、分拣、破碎、加工生产出再生颗粒,再通过技术改性,再生产出制品。从而实现由传统的“塑料制品垃圾”向“垃圾再生原料各类制品”循环模式的转变。
过去,废弃物回收利用行业被人们称之为“破烂王”,其原因就在于既没有科技含量,也没有高附加值。
甘肃回利再生资源开发有限公司成立,颠覆了废品回收的传统观念。
面对当前激烈的市场竞争,发展循环经济必须得走高科技和自主创新的道路。为此,甘肃回利再生资源开发有限公司从回收设备改造研制、回收工艺研发等方面入手,研究回收料的改性。同时与国内著名院校和研究机构合作,聘请国内研究高分子材料的顶尖专家和掌握国内改性前沿技术的工程技术人员,共同制定产品方案,确定产品方向。
经过几年的探索、研究,2011年7月,由甘肃回利再生资源开发有限公司研发的一种高科技含量PET回料改性功能母粒,经过华东理工大学高分子材料学院检测,其性能达到国际同等产品水平,此举填补了国内行业生产的一项空白。
此后,甘肃回利先后引进塑料土工材料生产三个专利产品,并且在资金极端缺乏的条件下,克服种种困难,先后投入近2000万元,自主研发了PE、PP、PET回料纳米级成核增韧、增强、增加阻隔性三个系列八个改性材料新产品。产品覆盖PE、PP、PET工程塑料主要应用领域,走出了一条废弃塑料物资回收、加工、改性再生、综合利用的“绿色”之路。
目前,回利公司年产10000吨净切片中,3000吨用于改性造粒,3000吨用于生产涤纶短纤维,其余部分作为生产道路加筋材料的原料,满足自身下游产品需要的同时,还可供给于河北石家庄、江苏江阴、浙江慈溪等地的化纤企业。改性颗粒作为PET改性的新产品,年产量达3000吨,利润空间可观;PET土工合成材料作为回利公司独家技术产品,已成为行业质量参考标准,年产量超过5000吨。生产过程中产生的10%左右的瓶盖、标签,通过制品车间,做成周转箱、水果篮以及日常生活用品,可年产各类塑料制品3000吨左右。
初战告捷,回利人并未就此松懈。相反,甘肃回利再生资源开发有限公司紧握资源和技术两个“掘金石”,稳健开发其它可再生能源,努力拓展国际化战略目标。
2013年,甘肃回利再生资源开发有限公司新增三条生产线:涤纶短纤维生产线,主打产品为改性阻燃涤纶纤维,产品主要用于汽车内饰材料,市场前景广泛;农膜生产线,采用新技术生产新型可降解农用薄膜和滴灌产品,这些产品将普遍添加30%左右的回收料;塑料制品生产线,专门利用回收原料生产各种包装、汽车零部件、电器配件、生活日用品和工程塑料……。
自此,甘肃回利再生资源开发有限公司的“绿色”之路开始迈向国际市场。